西南油气田磨溪龙王庙组开发收获国内十项第一搅拌桶

11月19日至22日，磨溪龙王庙组气藏的008-6-X1等5口井陆续投产。由此，西南油气田公司日产气能力增加了430万立方米。这与磨溪龙王庙组气藏开发创造的10项国内第一密不可分。

磨溪龙王庙组气藏是我国在寒武系地层发现的首个特大气藏，也是国内迄今最大的海相碳酸盐岩整装气藏。西南油气田在实践中首创的古老碳酸盐岩天然气地质理论和勘探开发工程技术，对开辟国内天然气开发新领域具有重要指导作用；探索的“高产井培育”新技术，使磨溪龙王庙组气藏成为国内第一个开发井全部是大斜度井或水平井的气藏。截至11月22日，磨溪龙王庙组气藏钻成开发井21口，单井平均测试日产气164万立方米，居国内含硫气藏之首。

为开发磨溪龙王庙组气藏而建的净化厂，由7套装置组成，应用自主创新技术，硫黄回收率达99.8%，为国内最高水平；应用“蒸发结晶”技术处理生产废水，成为国内第一座全部回收再利用生产废水通用插座的天然气净化厂。

从2012年9月发现磨溪龙王庙组气藏，到2015年10月建成汽车吊年产能110亿立方米天然气的设计规模，历时37个月，速度为国内大型气藏开发之机械配件最。在诸多提速措施中，净化装置、采输气站建设全部“橇装化”发挥了关键作用，即“模块化”设计、“工厂化”制造，再运送到工地“搭积木”组装，这在国内是第一次。

开发磨溪龙王庙组气藏，气井、管道、净化装置的全部技术参数汇集到计算机系统中，全气藏一个生产调控中心，单井站无人值守，员工分头巡检。在调控中心大厅，就能实时了解重要部位的数据、现场动态；如发生异常，计算机系统可自动连锁报警并紧急停产，成为“互联网+天然气生产”的新样板。