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低压变频器现场应用中的情况分析

导读：随着计算机技术和电力电子技术的发展，低压变频器的应用也得到了快速发展。这几年低压变频器在采油厂采油生产各类工艺技术中得到了广泛应用。采用变频器调速可以提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，降低能耗，在孤东采油厂许多生产工艺中取得了显著的节能效果。

1、变频节能

变频器节能主要表现在风机、水泵的可燃性及高腐蚀性物资应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。详细 》》》

2、功率因数补偿节能

无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功双头螺丝率因数的降低导致电有功功率皮草的降低，大量的无功电能消耗路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电的有功功率。

3、软启动节能

电机硬启动对电造成严重的冲击，而且还会对电容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。

二、目前主要存在问题

从维修情况来看，变频器发生故障或损坏的特征，一般可分为管道疏通两类：一种是在运行中频繁出现的自动停机现象，并伴随着一定的故障显示代码，其处理措施可根据随机说明书上提供的指导方法，进行处理和解决。这类故障一般是由于变频器运裁断机行参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器使用要求所产生的一种保护动作现象；另一类是由于使用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严重时，会出现打火、爆炸等异常现象)。具体聚芳醚酮在航空航天领域的利用价值在于金属替换表现为：

1、变频器主控电路故障。

2、变频器冷却直流风扇故障。

3、变频器外围控制器件故障。

4、变频柜设计不合理，内部过于狭窄，散热通风效果差，导致散热不良。

5、变频器日常维护工作跟不上。

6、“小马拉大车”问题。由于当时投产设计时的工作条件下限制，设计安装时为节省资金，许多地方都有采用了变频功率小于电机额定功率，但随着工艺生产条件的变化，出现“小马拉大车”问题，造成变频器不能正常运行。详细 》》》

三、变频器的主要故障原因及预防措施

由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。变频器在正常使用6—10年后，就进入故障的高发期，经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁动作等故障现象，严重影响其正常运行。详细 》》》

1、外部的电磁感应干扰易造成故障

2、环境问题造成的故障

3.取代规则：用好的部件换下可疑的部件3、参数设置及设备引起1、实验机各部份应常常擦拭干净的故障

4、主板及主电路的故障

5、维护不当造成的故障

四、几点建议

l、规范变频设备进入渠道，建立准入制度。

(1)限定品牌范围

(2)规范引入渠道。

2、建立变频器日常保养制度

对变顺器的管理进行规范，由专人负责对变频设备进行日常维护保养。维护保养的具体内容可以分为：

(1)运行数据记录，故障记录：。

(2)变频器日常检查：。

(3)变频器保养：。

3、加强培训

(1)对变频设备操作人员进行基础培训，掌握变频器日常维护保养的知识以及了解基本参数的设置。

(2)对变频器维修人员进行系统的培训，以便今后更好地开展维修工作。详细 》》》

五、实例分析

就孤东采油厂变频器在用情况来分析，目前孤东采油厂在用各种变频器达到480余台。自2005年开展了变频器维修工作，先后组织了现场维修150台次，总功率达到5800千瓦。目前主要存在问题：1、变频器主控电路故障。2、变频器冷却直流风扇故障。3、变频器外围控制器件故障。